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完成这个淬火过程的关键
生产硬芯或强化金属表面需要热处理工艺，包括加热到足够高的温度，然后快速冷却到室温。说到淬火，均匀性是至关重要的。因此，任何可能对过程和结果都不利的系统的不足之处都需要加以解决。由于冶金技术寻求为这些缺陷提供解决方案，某些淬火技术，即干气淬，似乎更有效地满足…
08
2018-02
H202半合成切削液技术优势
这种金属切削液技术可作为高性能可溶性切削液在CNC上使用，提供所有的高性能润滑性，但不含矿物油。除了提高刀具寿命和卓越的表面光洁度的高性能之外，这种技术的好处还在于它还能提供良好的滑道/机器润滑，良好的耐腐蚀性，操作人员友好，清洁的机床和长久的油底壳寿命。
06
2018-02
一般脱水防锈油存在的缺点
脱水性防锈油属于金属表面处理技术领域，具体涉及金属表面防锈油的脱水和制备技术。目前市售的金属防锈油脱水一般由矿物油，脱水添加剂，防锈添加剂等组合而成，其中矿物油一般为煤油，其质量分数约为90％，防锈添加剂一般为石油磺酸酸钡，质量分数为2％-3％，其他添加剂质量分…
31
2018-01
淬火油闪点温度低会有什么危险？
通常使用的淬火油的闪点在270F至560F之间。当闪点温度低于淬火材料的温度时，有几个危险因素代表火灾暴露。
30
2018-01
水溶性切削液浓度的决定因素
当在加工和研磨操作中使用与水溶性切削液时，由于流体的物理损失（流体在切屑和部件上被带走），切削液槽中的流体体积减少，并且水蒸发，因为它吸收加工中产生的热量，或者磨削操作。正确的操作要求液位保持在一定的^低水平，因此必须添加“补充液”以补充在切屑和零件上进行…
25
2018-01
为什么金属切削液会有难闻的气味？
不愉快的切削液气味很可能归因于厌氧细菌。细菌产生的废物通常含有硫，并散发出“臭鸡蛋”的气味 细菌是金属切削液失效的主要原因。 它们在化学过程中改变金属切削液并破坏润滑剂和腐蚀抑制剂。它们还会将腐蚀性酸和盐分离到金属切削液中，从而导致低pH和腐蚀问题。 细菌的生长…
23
2018-01
真空油淬火系统设计的考虑因素
一个完整的真空油淬火系统的设计需要超越这些考虑。例如，沸点和蒸汽压力必须考虑到基础油和加速添加剂的特性考虑淬火油温度，搅拌，清洁度，pH值等粘度。 此外，淬火油的蒸汽压必须与所选的相匹配操作真空度。
18
2018-01
防锈油对金属防护有重要的意义
为了避免腐蚀，减少损失，它采用多种方法，用防锈油来保护金属紧固件，是^常用的保护方法之一。脱水防锈油是在油中加入一种或多种必需成分的防锈添加剂（也称为油溶性抑制剂）和辅助添加剂，它使用方便，成本低，效果好，操作简单方便工业大量使用。
16
2018-01
热处理用油优异的蒸镀膜破裂效果
通常使用热处理油进行淬火等热处理，从而提供具有期望的硬度的金属材料。因此，热处理油需要表现出优异的冷却性能，以提高金属材料的硬度。热处理油分为设计成在低油温下使用的冷油和在高油温下使用的热油。
10
2018-01
保持金属切削液可靠和高效的性能
良源为各种不同领域提供各种各样的纯净油，涵盖矿物油和合成油基础油。这些解决方案提供了经济实惠的解决方案，可以满足恶劣环境下的复杂应用以及相关的范围，如金属加工工艺用油、金属清洗剂、热处理用油。良源金属切削液经过全面测试，以确保用户在长时间内保持可靠和高效的…
09
2018-01
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