为了保证金属加工的效果，延长切削液的使用寿命，节约企业的生产成本，日常在使用金属切削液的过程中，需要对金属切削液做好维护工作。切削液的维护工作主要包括以下几个方面。
第一：在使用金属切削液的过程中，需要每天对切削液的各项数据做好登记工作，例如：切削液的ph值，浓度，外观情况等，发现问题请及时处理。
第二：为确保液体循环路线的畅通，应及时排除循环路线的金属屑、粉末、霉菌粘液、金属切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。
第三：抑菌。金属切削液(特别是乳化液)抑制细菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。
第四：金属切削液的净化。 污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物繁殖。 其中金属切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀具。