切削液在金属加工行业被广泛使用，合理使用切削液有助于切削过程的顺利进行并达到预期的工艺要求，在机械因素已固定的情况下，合理选用切削液则可获得可能达到的^佳效果，取得良好的经济效益。那么，在选用切削液时要考虑哪些因素？有哪几个步骤？
  
  切削液选用的步骤大致是：
  
  1、根据工艺条件及要求，初步判定是选用油基还是水基。总体来说，用油基可获得较好的产品光洁度、较长的刀具寿命，但加工速度高时用油基会造成烟雾严重，只能用水基。
  
  2、根据加工工艺选用油基或水基的同时还应考虑到有关消防的规定、车间的通风条件、废液处理方法及能力和前后加工工序的金属切削液使用情况等。此外还应考虑工序间是否有清洗及防锈处理等措施。
  
  3、根据上面两个步骤，确定油基或水基之后，再根据加工方法及条件、被加工材料以及对加工产品的质量要求选用具体品种。
  
  4、在初步选定切削液后，还应从经济性的角度来进行评价，从几种可能的方案中选出经济效果^好的切削液品种。推荐阅读：金属切削液主要作用有哪些？